它融合了很多的技術，同時它比許多其他生產過程要嚴格，設計的原料可以是不銹鋼，或者傳統約束的鐵，鎳，銅，鈦等金屬，更大的設計自由。

　　在開始工作之前，工程師將與您密切溝通，以確定組件是否在經濟上和成本上適合MIM工藝。在適當的地方會推存設計的變化，你可以在這個過程中實現效益。

　　MIM工藝加工步驟

　　步驟1：原料

　　很細的金屬粉末通常是小于15微米，還有一個主要的石蠟材料和二次熱塑性聚合物混合。它們一起充當粘合劑不同于標準的粉末冶金，這只能達到80-90%的理論密度，結果是95到1 0 0%。這意味著可以達到公差和減少生產小成本高，復雜零件的生產運行。

　　步驟2：成型

　　原料被加入到多層機械或標準成型設備當中，然后加熱并注入高壓下模腔，專有的多滑塊模具可以生產很復雜的形狀，允許較短的周期時間一次成型，組件被稱為“綠色”的一部分。

　　MIM工藝加工多滑動過程中經常產生綠色的部分在3秒而不是25到40秒，該工藝的系統標準是幾何，成品件相同，但考慮到收縮的燒結過程中，大約有20%的尺寸比成品組件將更大。

　　步驟3：脫脂

　　除去粘合劑或“脫脂”涉及到控制過程中去除大部分的粘合劑，該工藝去除粘結劑和準備部分的然后一步-燒結，一旦脫脂完成后，組件被稱為“棕色”。

　　

       步驟4：燒結

　　MIM工藝加工部分由少量粘結劑結合在一起的，是很脆弱的，燒結消處剩余的粘結劑并給出部分幾何，在燒結過程中，部分是受到材料的熔點附近的溫度，整個燒結過程需要15-20小時。